球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

通常來說，提高球磨機產量的直接途徑有3種。

1、磨機前加置細碎機；

2、 改進粉磨系統，進步粉磨效率；

3、 加置選粉機。

上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機的產量。當然，假如工廠前提許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來海內外粉磨系統設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是條件，磨后選粉是保證，磨內改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統的負荷；選粉效率的進步，直接的效益就是成品細粉較大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內改造，也就是粉磨系統的改進，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率進步了，假如粉磨系統效率較低，影響的不僅僅是磨機的產量，更影響水泥的質量。

水泥的質量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關系。我國水泥質量的檢修指標一般有2個：水泥篩余值和比表面積。但近年來水泥質量檢修指標則是水泥顆粒級配，而且，這一指標比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質量的真實情況。這一點，已經引起我國水泥工作者的相稱正視。一般說，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強度，建議不超過10％；大于65μm的顆粒基本無活性，盡量沒有；16－24μm的顆粒活性達到更高。有的水泥廠在出產中添加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。

實施水泥新尺度以后，水泥篩余值這個指標的實際操縱意義已經不大。新尺度中對于比表面積更正視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無詳細要求。